Moins de plastique, même protection : la promesse est possible

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Dans la logistique moderne, tous les chemins mènent à la palette : si elle n’arrive pas intacte, aucun effort en amont n’aura suffi. Or, sécuriser cette palette passe souvent par du film étirable. Le défi ? Obtenir la même stabilité en réduisant la part de plastique.

On pense naturellement à choisir un film épais ou très technique. Mais un paramètre est tout aussi déterminant : la banderoleuse (ou le robot d’emballage) qui applique ce film. Et pas seulement son modèle : ses réglages et son entretien font toute la différence.

Chez Supra Ratiopac, nos audits de ces dernières années montrent qu’un simple ajustement de pré étirage et de tension, couplé à une maintenance préventive, peut réduire la consommation de film tout en améliorant la tenue de la charge.

L’effet pré étirage : la physique qui change tout

Qu’est ce que le pré étirage ?

Le pré‑étirage « tire » mécaniquement le film avant qu’il n’embrasse la palette. On utilise ainsi la résistance naturelle du matériau : il revient sur lui‑même, serre mieux la charge… et il en faut moins.

Les erreurs courantes :

  • Pré‑étirage désactivé après un dépannage d’urgence ou après divers essais ;
  • Valeur par défaut conservée alors que le film ou la charge a changé ;
  • Film non compatible avec un pré‑étirage élevé (risque de casse).
Réglage des paramètres d'une banderoleuse Robopac

Réglage global : tension, vitesse, recouvrement

Même avec le meilleur film éco‑conçu ou technique, un couple tension/vitesse mal calibré peut entraîner :

  • Une consommation excessive ;
  • Une déformation des cartons ;
  • Une instabilité en transit.

Points de contrôle clés

  1. Tension : doit maintenir la charge sans « écraser » le carton.
  2. Vitesse plateau / robot : suivre la cadence ligne sans créer d’à-coups.
  3. Recouvrement : adapter le chevauchement pour éviter les tours inutiles et avoir un renforcement du maintien aux endroits clés de la palette.
Flyer du contrat de maintenance Supra Ratiopac : maintenance et SAV des banderoleuses Robopac

Maintenance préventive : la face cachée de l’éco responsabilité

Une chaîne desserrée, un frein usé ou un capteur déréglé peuvent dégrader une filmeuse bien réglée. Dans certains cas, la surconsommation de film peut être liée à un défaut d’entretien plutôt qu’à un choix de film inadapté.

Notre contrat SAV prévoit :

  • Visites planifiées (annuelles, ou à fréquence sur-mesure).
  • Graissage et tension des chaînes et courroies.
  • Contrôle des fonctionnements électriques, électroniques et mécaniques.
  • Contrôle des éléments de sécurité.
  • Conseils d’utilisation conforme et économique de la filmeuse pour le Personnel du Service Expéditions.

En savoir plus sur le contrat de maintenance 

Cas client Supra : optimisation du film + banderoleuse Robopac

Étude de cas express : usine chimique, 2025

  • Situation initiale : Banderoleuse à plateau tournant à frein manuel sans pré-étirage (chariot FRD), film machine 23 microns. 30 palettes / jour filmées.
  • Action : Remplacement de la banderoleuse par une Masterplat PGS (à pré-étirage), financée par la CARSAT + remplacement du film en passant sur une épaisseur à 17 microns.
  • Résultat : Une banderoleuse amortie en moins d’un an et une consommation de film passée de 12kg / jour à 2,52 kg / jour (-79%)!

Film + machine + maintenance : c’est le triangle d’or de l’emballage responsable. Optimiser une des composantes c’est bien, aligner les trois c’est encore mieux. C’est la garantie de palettes sûres, de coûts réduits et d’un bilan plastique allégé.

Besoin d’un diagnostic rapide ? Nos équipes commerciales et techniques réalisent un audit gratuit de vos banderoleuses.

Contactez‑nous dès aujourd’hui

Check‑list éco‑emballage en 60 secondes

  1. Le pré‑étirage est‑il actif ?
  2. La tension serre‑t‑elle la palette sans écraser les cartons ?
  3. Les chaînes et courroies sont-elles bien graissées ?
  4. Dernière maintenance SAV date < 1 an ?